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分析供热站运行系统中的能源消耗及节能控制‘官方网站’

官方网站 军事 2020年10月21日
本文摘要:节能网讯:供热站生产运营系统是由热源、管网和用户组成的简单系统。在冷生产、运输、配送和使用的所有生产环节中,生产规模、系统缺失、设施老化、操作不当和管理疏忽等问题不一定会导致运行中的能耗浪费,降低供热能源成本。 因此,需要通过有效的技术措施和管理手段,积极控制各环节的能耗水平,希望避免生产过程中可预防的能源浪费,不断改进、完善和优化供热运行系统,挖掘节能潜力,真正超越节能减排的目的。

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节能网讯:供热站生产运营系统是由热源、管网和用户组成的简单系统。在冷生产、运输、配送和使用的所有生产环节中,生产规模、系统缺失、设施老化、操作不当和管理疏忽等问题不一定会导致运行中的能耗浪费,降低供热能源成本。

因此,需要通过有效的技术措施和管理手段,积极控制各环节的能耗水平,希望避免生产过程中可预防的能源浪费,不断改进、完善和优化供热运行系统,挖掘节能潜力,真正超越节能减排的目的。1.1.1在设备影响的一般情况下,燃煤供热锅炉的设计热效率(I r)一般为75-85%(燃油和蒸汽供热锅炉的热效率约为90%)。

然而,由于锅炉结构、燃料供应、技术水平、管理水平和人员素质的不同,锅炉的运行效率也有很大差异。风机是热源系统的主要附属设备,水泵是供热管网系统的主要设备。其耗电量不仅对电力资源有影响,对运营成本也有重大影响。它们的流量(风)和水头(压头)的自由选择和分配是非常重要的。

自由选择合适的设备,合适的装机电力,工作点在设备的高效区,耗电少。自由选择和设备不当(通常偏高),装机电功率略大,运行点偏离设备高效区耗电较多,平均相差10.30%。1.2热网输送在热水管道输送过程中的影响,由于不同的管网布置、自由选择管网流量、自由选择阀门管件和不同的地下通道方式,热网的效率也不同。通过优化网局,自由选择合适的管径和阀门管件,尽可能降低沿途阻力,显然会增加运输能耗。

热水管道最糟糕的方式是采用平切技术。由于聚氨酯硬泡的保温性大于聚氨酯硬泡,可以更好的保温管道,提高热网效率。供热管网运行的补水母比可以近似表示为运输过程中酸化的一个指标。

系统漏失的热水由冷水补充(一般为4-10),比回水低很多。应冷却至至少为循环水温度的四倍(运行时,供水温度一般为65-85,回水温度为40-60)。因此,大量酸化不会造成热量损失、管网堵塞、生锈,影响供热能力和质量。

1.3运行方式的影响如果供热管网系统水力条件紊乱,流量和温差分布不均匀,有利回路不会增殖,管网输送能力将严重上升。如果系统运行采用大流量小温差来恶化这个问题,并不会降低循环泵的功耗和热源的供热(功耗与流量和扬程成正比;在管网不变的情况下,电功率随流量的立方幂而变化)。因此,有必要减少供热系统中适当的控制措施,调整水平衡,将供水温度提高到设计温度或类似的设计温度,以提高供热系统的运输效率,节约能源,为用户优质服务奠定良好的基础。

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目前油田小区的单体建筑多为自上而下串联供应,允许小流量大温差的合理调节,造成一定的能耗浪费。1.4热力生产的目的受热力终端系统的影响,最后是为热力用户获取服务。由于油田的许多社区住宅楼都比以前建得早,用户的供暖设施。


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